15M Large Diameter Module 28 de Ring van het Roestvrij staaltoestel voor mijnbouw

de grote diametermodule 28 van 15 m de ring van het het roestvrije staaltoestel van het legeringsstaal

Overzicht

het product introduceert

de gemeenschappelijke specificaties van het aansporingstoestel

Verwerkingsprocédé

De ingewikkelde toestelverwerkingsprocédés hebben twee categorieën, is één de het kopiëren methode, met een vormende het toestelgroef van het snijdersmalen, is „imitatievorm“. Andere is de generativitymethode.
(1) het Hobbing van machine die hobbing: kan module 8 onder de spiraalvormige tanden verwerken
(2) de tanden van de malenmachine: kan recht rek verwerken
(3) het inlassen van machinetoestel: kan interne tanden verwerken
(4) de koude tanden van de afstraffingsmachine: geen spaanderverwerking
(5) pas planer toestel aan: kan 16 moduletoestel verwerken
(6) precisie gietende tanden: de goedkope pignon kan in grote hoeveelheden worden verwerkt
(7) pas malende machine aan: kan het toestel op de precisie hoofdmachine verwerken

De toestelafgietsels zijn ook genoemd geworden toestellen uit gegoten staal. Dit is omdat de meeste toestellen van uit gegoten staal worden gemaakt. Hier deel ik wat informatie over de productie van toestelafgietsels en verwante thermische behandeling. De toestelafgietsels strekken zich gewoonlijk in gewicht uit van een paar kilogram aan verscheidene ton.

De toestelafgietsels worden gewoonlijk gemaakt van hoge koolstof uit gegoten staal, maar wat worden van legeringsstaal gemaakt dat chromium, nikkel en molybdeen bevat om sterkte met grote trekspanning te bereiken. De grote toestellen hebben over het algemeen lagere fysieke vereisten dan pignons.

Ongeveer is het het gieten proces, gewoonlijk het vloer het vormen proces geschikt en kan de normale vraag ontmoeten. Voor toestellen uit gegoten staal, zoals gedreven toestellen, toestellen en nuttelozere wielen, is een vloer het vormen proces die kwartszand gebruiken een goede keus. Waarom? Omdat de meeste delen van het toestel het machinaal bewerken vergen. Zo, te hoeven u om geen hoger het gieten proces te gebruiken. Bovendien voor middelgrote en grote staalafgietsels, is het vloer het vormen proces die kwartszand gebruiken bijna de enige optie.

Betreffende thermische behandeling, natuurlijk, moeten alle staalafgietsels worden gestandaardiseerd om interne druk te elimineren. Sommige delen van het toestelafgietsel kunnen worden gelast. Als de gieterij afgietsels last, moet de laspositie worden onthard. Als hobbing uiterst hard is, kunt u opnieuw ontharden om de hardheid te verminderen en interne harde vlekken te elimineren. Na het machinaal bewerken en het hobbing, wordt een toestel verhard of verhard om de oppervlaktehardheid van zijn tanden te verbeteren. Voor pignontoestel, kunt u het carbureren doen. Voor grote gedreven toestellen, kunt u oppervlakte het verharden doen. De toestellen die niet zijn verhard hebben een korte levensduur van slechts een paar weken aan een paar maanden.

Omdat de toestelafgietsels hogere vereisten bij materialen, tekorten, verwerking en de thermische behandeling hebben. Voorts zijn de orden voor toestelafgietsels vrij klein. Dientengevolge, vele staalgieterijen aarzelen te vervaardigen.

Sommige toestellen worden gemaakt door proces te smeden. Is de interne het weefseldichtheid van het smeedstuktoestel betere, hogere sterkte. De gesmede toestellen kunnen voor stringentere arbeidsvoorwaarden worden gebruikt. De gegoten toestellen hebben lage sterkte maar zijn wijd gebruikte in het algemeen exploitatievoorwaarden. De kosten om toestellen te smeden zijn hoog terwijl de kosten om toestellen te gieten vrij laag zijn. De koper zal het aangewezen productieproces volgens de kosten en de gebruiksvoorwaarden selecteren.